В комплект штанцевальной оснастки для оборудования могут также входить оснастка удаления отходов и оснастка разделения заготовок, состоящие из верхней и нежней частей.

В настоящее время наша компания отрабатывает технологию изготовления данных видов оснастки на имеющемся оборудовании.

Помимо качественно изготовленной штанцевальной оснастки, существенное воздействие на качество упаковки, а именно линий сгиба – биговки, оказывает технология бигования. Обычно она осуществляется с помощью биговальной линейки и ответного канала. Наибольшее распространение ответные биговальные каналы для штанцформ. на территории Беларуси получили ленточные биговальные каналы и оригинальные контрматрицы из материала пертинакс (Pertinax).

Основными проблемами при использовании ленточных биговальных каналов являются:

• меняющееся качество биговки (сопротивления высеченной заготовки изгибу) в ходе тиража, связанное с разрушением кромок ленточных биговальных каналов, а также приближением биговальных линеек к ответной поверхности из-за износа режущих линеек;
• необходимость обеспечения большого количества перемычек между высекаемыми изделиями из-за воздействия на них напряжений растяжения в картоне. Воздействие таких напряжений приводит к частичной или полной потере прочности перемычек и, как следствие, к разрушению листа при выходе из секции штанцевания пресса;
• невозможность получения качественной биговки на «проблемных» материалах: двусторонне ламинированных картонах, различных пластиках.

Для решения вопроса качественной биговки, нашей компанией предлагается изготовление оригинальных контрматриц на единичное изделие многоместной штанцформы из материалов пертинакс (Pertinax), на фрезерном оборудовании фирмы ELCEDE (Германия), с максимальным размером 1070x1070 мм.

Наши специалисты произведут осмотр штанцевальных форм заказчика и выполнят их качественный ремонт в самые короткие сроки с применением качественных материалов. Обработка и подготовка штамповочных линеек производится на профессиональном оборудовании фирмы ELCEDE (Германия), состоящая из устройств для гибки, резки, зарубки и зажима линеек.

Качество упаковки из картона складывается из многих факторов, среди которых одним из основных является оснастка для штанцевания. Оснастка для штанцевания в значительной степени определяет поведение упаковки при фальцовке и склеивании, а затем и при упаковывании. Причем, наряду с повышением качества упаковки, не менее актуальной является задача повышения экономической отдачи от эксплуатации штанцформ. Именно поэтому производителю упаковки необходимо уделить особое внимание тому, с применением каких технологий и использованием каких материалов, осуществляется изготовление штанцформ.

В зависимости от материала упаковки и оборудования, на котором она будет вырубаться, наши специалисты изготовят наиболее подходящую для Вас штанцформу, любой сложности.

В нашем распоряжении имеется  многолетний опыт работы, а также автоматический гибочный станок BendMate 2000, с помощью которого мы можем оперативно производить вырубные формы с наименьшим количеством стыков и максимально соответствующие размерам, заданным в чертеже. 

Вставка линеек производится вручную и на сегодняшний день мы можем обеспечить точность сборки +/- 0.1 мм. , что удовлетворяет самым высоким требованиям заказчика. 

Если Вы ещё не знаете, какая упаковка необходима или Вы имеете только её образец, наши специалисты, имея большое количество наработок, помогут разработать необходимую Вам конструкцию упаковки, с использованием системы проектирования Diecad 5.

Наша компания осуществляет лазерную резку фанеры, дерева, пластика, оргстекла и черновой стали толщиной до 12 мм на оборудовании фирмы ELCEDE (Германия). В наличии имеется два станка с максимальной мощностью в CW режиме 600 и 2000 Ватт, размер столов 1600 х 1200 мм и 1500 х 2300 мм соответственно.  

В результате слияния Ваших идей и возможностей нашего оборудования, могут получиться всевозможные изделия, которые найдут своего потребителя.